18637302099

破碎机发热的原因有哪些?

发布时间:2020-12-25 08:51 作者:破碎机生产厂家

      轴承相当于锤破的“脊椎”,支撑着整个运转过程,一旦它出现问题,生产很可能“瘫痪”。发热现象有些是在初期磨合期出现,运行一段时间后就正常了,有些则持续较长时间,给生产带来较大影响。轴承发热的原因有很多,主要有:

      1.轴承选用不当

      锤破运行时载荷较重且有冲击负荷,所以滚动轴承的选用要注意两点:①轴承的负载选择:如果额定负荷低,运行中轴承磨损严重,会引起轴承发热及寿命缩短;②轴承游隙的选择:过小的游隙不利于油膜形成和减除热膨胀量,尤其在环境温度较高时。

      2.设备零部件的加工精度达不到要求

      这种问题的原因主要是是轴承座的加工精度达不到要求,是一个重要因素。轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。孔公差过小则配合时使轴承游隙过小,过大则配合松动,这两种情况都会引起轴承发热。

      3.安装质量不良

      安装质量不良表现在轴承座不水平、联轴器不对中、轴承没有留足热膨胀量等方面。安装不当造成联轴器不对中、轴承座不水平:联轴器或分体式轴承座的对中没有调整好,对中精度差,初始状态轴承就处于扭曲状态;安装时自由端轴承没有留足热膨胀量,致使此端轴承在工作时不能自由伸展,从而引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。

      4.润滑不良

      润滑剂的选用及润滑方式不合理:要根据轴承运转温度、速度指数、载荷特征、润滑方式等因素选用滚动轴承润滑剂。若润滑剂粘度过低或过高,难以形成油膜,会使轴承运行中产生的热量无法带走,引发轴承发热;加油的量不当:过多或过少,会因缺油或油过多搅动大,引发发热;未能按时换油、润滑油变质及润滑油中含有铁屑等杂质,导致润滑状态恶化;因轴承座漏油等原因造成轴承缺油发热并失效。

破碎机

     5.轴承的磨损及配合失效

     轴承磨损是轴承使用中主要的故障,持续磨损会使轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架等发生尺寸变化,轴承配合间隙加大,运转精度降低,从而引起轴承温度升高、振动增加、噪声变大,严重时就会导致发热、振动加剧、轴承烧毁甚至引起轴弯曲。
另外,轴承运转过程中会出现配合松动等失效,也会引起轴承发热。

     6.V型带拉紧力过大

     当锤破采用V带传动时,如果V带拉紧力过大,也会引起轴承发热,及V带与轴承的加速磨损。

     7.检修方法不当

     在锤破带紧定套的轴承使用中,由于检修方法不当造成轴承配合过紧或一边紧一边松的情况,也会引起轴承发热及轴承磨损。
带紧定套的轴承特点是轴承的游隙可以通过紧定套来调节,但调节不当会造成紧定套的破裂或配合的松动。当出现窜轴时,说明轴承与轴的配合存在松动情况,这时只紧固一个轴承可以暂时解决窜轴问题,但另一个轴承的配合仍是松动的,实际结果反而是轴承发热和窜轴逐渐频繁,正确的做法需同时紧固两个轴承的紧定套。

     8.环境温度过高

     当操作不当时,熟料的温度会升高,环境温度高也会使轴承的温度升高,因此需要重视破碎机对工作环境的要求。

     破碎机滚动轴承的发热问题,原因较多,在处理轴承发热问题时,要从设计、加工、安装、润滑、使用、维护及维修等方面进行全方面分析考虑,找出原因,并采取相应的措施进行处理。

上一篇:反击式破碎机机器内部产生敲击声的原因有哪些?

下一篇:怎样改进反击式破碎机板锤的磨损情况?

相关新闻

在线留言、提前抢占先机

买设备一个可以让您买设备省钱,破碎机赚钱的生产厂家,优惠正在进行中,网络咨询享受优惠活动!

免费定制方案

全程扶持 购机无忧24小时内对您进行回复

厂家现
货直销

量身定
制方案

EPC总
包服务