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立轴冲击式破碎机5个常见问题的解决方案

点击量:     作者:admin    发布时间:2020-06-19 08:34
立轴冲击式破碎机常见的故障包括主轴轴承发热,破碎机振动异常,传动带倾覆,输出粒度过大,电气故障以及双电机电流差大。 为您整理5个常见问题的解决方案。
  
 
  主轴轴承发热
 
 
  立式破碎机的主轴分为油脂润滑和稀油润滑。 当使用润滑脂进行润滑时,轴承会变热,并且大多数轴承缺油,需要及时加油。 在新加油期间加油过多也会导致轴承发热。 加油时,请务必检查油位。 如果轴承损坏,请及时更换轴承。 稀油润滑应注意循环油流量是否不足,并定期更换润滑油。 当室外温度过高时,协助润滑泵站进行冷却(增加循环水冷却或风扇冷却),以延长润滑油的使用寿命。
 
立轴冲击式破碎机
  破碎机振动异常
 
 
  当破碎机的振动异常时,应调查原因,以免由于长期的大振动而损坏设备。 在立轴冲击式破碎机的生产过程中,整个机器会突然振动。 这种情况通常是由于进料或进料带金属过大而引起的。 需要重新调整上部进料的尺寸,以确保在破碎时控制进料直径的尺寸。在机器进料要求的范围内,如果有金属进入转子,则须将其添加到上部 去除铁或金属的检测和去除。 严禁带金属材料进入转子进行破碎工作; 转子组件的耐磨部件的不均匀磨损会导致压碎。机器的振动很大,表明需要及时更换; 转子不平衡,需要调整; 基础处理不当,需要检查和加固地脚螺栓。
 
 
  破碎机皮带翻转
 
 
  翻转破碎机的传动皮带时,表明传动皮带已磨损,需要更换三角皮带。 三角带是易损件。 安装时应注意主动轮和从动轮的轴线保持平行,轮槽须在同一平面上,并且须限制多条皮带。 长度差确保每个皮带的长度和张力基本相同。 购买时,我们须注意三角皮带本身的质量:避免更换。
 
 
  破碎机的粒度太大
 
 
  在破碎机的生产过程中,出料粒度会逐渐增加,这通常是由于砧座或冲击板的磨损所致,需要更换冲击面。 转子组件和破碎腔的磨损部件可以多次使用,但是如果磨损太大而无法更换,则应立即更换冲击板和砧座。 重新安装的转子组件需要重新平衡才能使用。
 
 
   断路器电气故障
 
 
  对于垂直轴冲击式破碎机,转子组件堵塞,轴承损坏,并且电动机故障将导致破碎机无法启动。

立轴式冲击破碎机常见电气故障表

 

故障

原因

处理方法

 

 

 

电动机振动

电动机未校对

重新校正电动机

支座不稳

加固底座

从动设备失衡

重新平衡从动设备

轴承未对齐

对齐轴承

平衡块移位

重新平衡电动机

转子和联轴平衡错位

重新平衡联轴器或者电动机

多相电动机以单相运转

检查是否存在断路

轴端余隙过大

调整轴承或者添加垫片

 

 

电动机停转

可能发生断相

检查断相线路

应用错误

更换尺寸和型号,向制造商询问

过载

减小负载

电压过低

确保电压保持铭牌上的电压水平,检查接线情况

断路

保险丝熔断,检查过载继电器,定子和按钮

 

 

电动机轻负载运转时出现过热现象

过载

减小负载

机架或支架通风孔可能被脏物堵塞,因而电动机无法通风

疏通通风孔并检查是否有气体从电动机内持续送出

电动机发生断相

检查所有导线,确保其连接良好

绕组触地

找到触地位置并进行维修

终端电压失衡

检查是否有引线、接头和变压器损坏

 

 

 

电动机无法启动

定子短路

发生这种情况时保险丝会熔断,必须对电动机进行重新绕组

机械故障

看电动机和传动装置是否能自由转动,检查轴承和润滑情况

定子绕组连接不良

打开终端盒,用测试灯确定连接不良的部

绕组电路或控制开关断路

出现这种情况时,合上开关会发出嗡嗡声,检查接线头眼是否松动,同时确保合闭所有控制接触器

电源不正常

查看电源是否符合电动机铭牌上的说明和负荷因素

 

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